繞線機發展趨勢迄今親身經歷了數次技術性改革創新和自主創新，從初期的手搖式繞線機到如今的全自動機數控繞線機，高效率和性能獲得了大幅的提高，機器設備的自動化技術水平也愈來愈高，很多當代高新科技也逐漸出現在繞線機的控制系統中，繞線機的控制板的技術性發展趨勢大致分成簡便控制系統、CNC控制系統、伺服電機高精控制3個環節。
(1)簡便繞線機控制系統
該系統軟件運用于初期的簡易式繞線機，作用比較簡單，僅能保持電子器件記數、生產量總計、主軸軸承正反面向控制等簡便作用，關鍵控制模塊一般都選用單片機設計。現在市面上大部分中低端繞線機控制系統全是選用這類控制方法，選用單片機設計控制系統，相對性初期的手動式繞線機，具備自動化技術水平高，重量輕，線性度高，緩解了建筑工人的勞動者。
(2) CNC繞線機控制系統
CNC控制系統問世于英國，主要盛于毆美和日本國，在我國中國臺灣運用CNC控制系統最早，中國生產廠家發展過晚，因此初期的國內CNC控制板的可靠性和性能都比不上中國臺灣原裝商品，歷經很多年的發展趨勢，現階段國內CNC控制系統的性能和中國臺灣商品無顯著的差別，CNC控制板是現階段自動繞線機應用數最多的控制板，其優異的拓展性能使CNC繞線機的歸類較多，有單軸、多軸等。參考文獻13詳細介紹了PLC在數控機床全自動繞線機中的運用，運用程序流程內部軟接觸點替代之前的機械設備接觸點，程序流程內部電子計數器替代過去的撥碼電子計數器，且相互配合觸摸顯示屏的應用，能夠減少設計方案周期時間，安裝調節十分的便捷，不僅考慮次序邏輯性控制和定期/記數控制，還確保了部位控制的精度。
繞線機,CNC繞線機, 數控機床全自動繞線機
(3)伺服電機高精繞線機控制系統
高精控制系統的出現是能夠滿足當代精密加工高質量漆包線電容的規定，因為全自動繞線機選用了雙伺服電機加PLC的設計方案，其線性度要遠遠超過一般繞線機的控制系統，PLC控制模塊使繞線機的作用自定性更強，常見于精度規定較高的電容生產加工。
